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期長和短是由氣相防銹劑的蒸氣壓決定的，如蒸氣壓為萬分之二大氣壓時，它的誘導(dǎo)期約需20個小時。這固然是缺點.但是蒸氣壓低、揮發(fā)慢，能使它在漫長的10年至20年內(nèi)連續(xù)工作。氣相防銹劑揮發(fā)出的氣體擴散到被防護工件的表面，當達到二定濃度時，對

金屬形成了阻、抑腐蝕的保護、這一時間稱為誘導(dǎo)期。但是，當它還未達到保護濃度時，致銹因素可能會先起作用而使金屬發(fā)生銹蝕，更嚴重的是已發(fā)生的銹蝕，吸附了大址的氧氣和水分，使它有能力將銹蝕反應(yīng)繼續(xù)下去、導(dǎo)致氣相防銹保護失效。因此，如何防止誘導(dǎo)期內(nèi)生銹是個非常關(guān)鍵的技術(shù)。人們總希望誘導(dǎo)期盡量短一些但揮發(fā)過快、會使防護期縮短。此外、誘導(dǎo)期還與藥劑的蒸壓氣、防銹距離和工件材料均有關(guān)系。實際使用中，如果由于誘導(dǎo)期較長而引起生銹，可以采用蒸氣壓高的藥劑與蒸氣壓相對較低的藥劑組合使用來解決，也可以在包裝空間先用干燥劑吸潮等方法解決。例如，一種常用的長誘導(dǎo)期的氣相防銹劑的用最為35m ，而另一種短誘導(dǎo)期的用量卻只要10g/m 3，但是長誘導(dǎo)期的蒸氣壓低，揮發(fā)慢，防銹作用期非常長；誘導(dǎo)期短的藥劑雖然初始防銹性好，但是使用期就短得多。此外、包裝密封性差的用量要比正常情況多1～4倍，這是因為密封性差，消耗量大。同時防銹期要求長的，使用藥劑也要多些。

不同金屬的保護應(yīng)選用不同的氣相防銹劑，單一的氣相防銹劑往往不能對多種金屬都

形成保護，有時、篠至一種氣相防銹劑還會對某種金屬有加速腐蝕的作用，最常見的是氣相防銹劑可能會對鎘、鎂、鋅等有不同程度的加速腐蝕作用。由此可見選對藥劑是非常重要的、目前市場上開發(fā)出的氣相防銹劑有數(shù)百種，如適用于黑色金屬的亞硝酸二環(huán)，防銹期可達10-15年。碳酸環(huán)己胺(CHC)有氣味，無毒，對皮膚有輕微刺激，水溶液呈堿性，蒸氣壓比亞硝酸二環(huán)己胺大數(shù)百倍，密封條件要求高，常與前者混用�？�50，腐蝕，即使已經(jīng)銹蝕也能很好保護。有色金屬用的氣相防銹劑如有機胺的鉻酸鹽，多用于做防銹紙；有機胺的磷酸鹽，多用于黃銅的保護有機酸酯類，如乙二酸二丁酯，制成的防銹紙或防銹油適用于黑色金屬、銅、簀銅、鋁有機酚及其衍生物，多與苯并三氮唑混合使用，適用于鋼、銅、鋁等雜環(huán)化合物、如苯并氯唑，為銅及其合金的優(yōu)良緩蝕劑�；旌闲蜌庀嗑徫g劑包括亞硝酸鈉和尿素，適用于黑色金屬亞硝酸鈉和烏洛托品l 1，適用黒色金屬亞硝酸鈉和苯中酸胺用于生產(chǎn)亞硝酸氨；亞硝酸鈉和磷酸氫二氨及碳酸氫鈉，適用于鋼、鑄鐵、硅鋼片及鍍Ni.Cr、Zn、細等制品苯甲酸鈉和碳酸三乙醇胺，對黑色金屬有效，但易吸潮使包裝易菠損。